2015年，球会体育最新版官方下载 投入大量资源，引进了智能激光焊接机器人系统，努力向工业4.0方向迈进。现在全焊接激光镭射焊接生产线已运行400多天。产品质量得到市场用户的高度认可和信赖。
      全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片,防止了在高温下垫片变形失效而造成介质的泄漏。因此焊接工艺在全焊接板式换热器当中是重点也是难点。激光焊接的特点是被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，因此焊接质量比传统焊接方法高。但是，如何保证激光焊接的质量，也就是激光焊接过程监测与质量控制是一个激光利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。所以说，激光焊接是一门技术性非常强的先进制造工艺。
       2015年，欧洲杯足球买球平台推荐 引进了全自动激光镭射焊接机器人，进一步提高全焊接板式换热器的品质，与传统手工氩弧焊接相比，激光焊接可以达到两块板之间的分子结合，通俗而言就是焊接后的板片硬度相当于一整块板片，分子的融合的强度也会大于母材。从而将全焊接板式换热器强度提升30%，板片与板片的结合精度同样大大提升。当然，激光焊接的实际使用意义并不仅于此。一般来说，可以使全焊接板式换热器可以承受更高的压力，可以达到4.0Mpa,也可以承受更高的温度，达到300℃。可以使易燃、易爆、有毒介质或环境要求安全性很高的生产工艺中汽体的冷凝、液体介质的冷却、升温、蒸发等工况条件下安全平稳运行。
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